innover,
toujours
Secteurs d'activité
S'adapter et choisir le chemin de l'excellence... Notre approche méthodologique, notre exigence dans le process nous donne la liberté de nous engager dans les projets les plus sensibles.
équipement
Secteurs d'activité
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aérospatial
Secteurs d'activité
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aéronautique
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médical
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tactique
Secteurs d'activité
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cryogénie
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énergie
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semi-conducteur
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radiostronomie
matières usinées
Une grande variété de matières usinées.
15 %
CUIVRE
BRONZE
LAITON
CUIVRE, BRONZE, LAITON, CONDUCTEUR SANS CONTRAINTE
Utilisé principalement dans des activités électriques ou thermiques pour leurs
grandes capacités conductibles, elles sont composées d’un nombre variable
d’autres éléments, et par conséquent, ont des propriétés elles aussi variables.
USINABILITÉ :
Peu contraignant
PRINCIPAL DÉFI :
Les outils utilisés doivent être spécifiques à ce type de matériaux, afin d’optimiser
le dégagement du copeau lors de l’usinage.
20 %
PLASTIQUES
TECHNIQUES
ET CHARGÉS
PLASTIQUES TECHNIQUES ET CHARGÉS, LA FAMILLE QUI CACHE SON JEU
Toutes les Industries jouent la carte des plastiques techniques.
C’est une grande famille, ABS, PE, PETP POM-C, POM-H PEEK, PVDF,
PMMA... avec différents atouts.
USINABILITÉ :
Délicat
PRINCIPAL DÉFI :
Un coefficient de dilatation important et une reprise d’humidité thermique.
Les plastiques techniques peuvent paraître ’’facile’’ à usiner, sans trop de
contraintes.
Cette famille de matière peut être très abrasive et l’usinage peut s’avérer très
complexe sans une excellente maîtrise des conditions de coupe. De surcroît dans
les opérations de micromécanique, ces matériaux nécessitent une grande précision.
Les opérations d’ébavurages peuvent être complexes et nécessitent également
un savoir-faire spécifique.
20 %
TITANE
TITANE, LE MATÉRIAU QUI RESISTE
Résistance élevée et faible densité, le titane est une matière
première recherchée dans l’industrie actuelle.
Il est également doté d’une excellente biocompatibilité.
USINABILITÉ :
Exigeante
PRINCIPAL DÉFI :
Une mauvaise conduction thermique.
La chaleur produite lors de l’usinage reste sur l’outil, les tranchants s’échauffent,
et le risque d’un ébrèchement des angles de coupe est élevé.
Cela nuit à la durée de vie de l’outil et à la fiabilité des process.
Le Titane nécessite une force de cisaillement importante et une forte sollicitation
des tranchants.
20 %
INOX
INCONEL
INOX ET INCONEL, SUPERALLIAGES,
Faisant partie de la gamme des superalliages, les Inox ainsi que les Inconel ont
une place de choix dans toutes les Industries.
D’une manière générale, les Inconels présentent les mêmes avantages que les
aciers inoxydables, mais en plus marqués.
USINABILITÉ :
Complexe
PRINCIPAL DÉFI :
Les Inconels ont une ductilité exceptionnelle, ce qui provoque un risque
d’adhésion élevé, bien supérieure à celle des aciers inoxydables.
Doté d’une faible conductivité thermique, l’inconel génère des efforts de coupe
importants et des températures de coupe élevées. Ceci dégrade la durée de vie
des outils et nuit à la fiabilité des process.
Les solutions de perçage de l’inconel sont souvent extrêmement complexes.
25 %
ALUMINIUM
TECHNIQUE
ALUMINIUM TECHNIQUE, LEGER, FACILE ET RAPIDE
Sa légèreté, sa résistance à la corrosion, sa mise en forme variée et sa coloration
durable en font un matériau très utilisé dans l’Industrie.
USINABILITÉ :
Facile et rapide
PRINCIPAL DÉFI :
L’accumulation de copeaux qui se collent sur l’outil est le point de vigilance
majeur à maîtriser lors de l’usinage.
Bien que facile et rapide à usiner, il nécessite tout de même une grande
connaissance des conditions de coupe.
L’enjeu principal réside dans la réduction du frottement et l’évacuation
des copeaux.
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